หน่วยสมรรถนะ
ควบคุมกระบวนการผลิต ตามแผนที่กำหนด
สาขาวิชาชีพผลิตภัณฑ์ยางพารา
รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ
1. รหัสหน่วยสมรรถนะ | RUB-RUB-3-010ZB |
2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ | ควบคุมกระบวนการผลิต ตามแผนที่กำหนด |
3. ทบทวนครั้งที่ | 1 / 2562 |
4. สร้างใหม่ |
![]() |
ปรับปรุง |
![]() |
5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification) | |
ผู้ปฏิบัติงานการขึ้นรูปยาง ระดับ 3 |
6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) | |
ผู้ที่ผ่านการประเมินหน่วยสมรรถนะ (UOC) นี้จะต้องสามารถปรับ ตั้งค่า เครื่องขึ้นรูป เปลี่ยนแม่พิมพ์ แก้ปัญหากรณีไฟฟ้าดับฉุกเฉินได้ และต้องสามารถสอบผ่านเกณฑ์ที่กําหนด |
7. สำหรับระดับคุณวุฒิ |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
8. กลุ่มอาชีพ (Sector) | |
สาขาผลิตภัณฑ์ยางพารา สาขาอุตสาหกรรมยางล้อ |
9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี) | |
N/A |
10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี) | |
N/A |
11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria) |
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) | เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) | รหัส PC (ตามเล่มมาตรฐาน) |
รหัส PC (จากระบบ) |
---|---|---|---|
1.1.3.5.1 ตรวจรับและทวนสอบวัตถุดิบ ชนิด จํานวน ปริมาณ ตามคู่มือการปฏิบัติงาน | 1.1 ตรวจสอบคุณภาพตามคู่มือการปฏิบัติงาน |
1.1.3.5.1.01 | 146473 |
1.1.3.5.1 ตรวจรับและทวนสอบวัตถุดิบ ชนิด จํานวน ปริมาณ ตามคู่มือการปฏิบัติงาน | 1.2 ชนิด และ ขนาดของวัตถุดิบถูกต้องตรงตามแผนการผลิตประจําวัน |
1.1.3.5.1.02 | 146474 |
1.1.3.5.1 ตรวจรับและทวนสอบวัตถุดิบ ชนิด จํานวน ปริมาณ ตามคู่มือการปฏิบัติงาน | 1.3 จํานวนและปริมาณถูกต้องกับแผนการผลิตประจําวัน |
1.1.3.5.1.03 | 146475 |
1.1.3.5.1 ตรวจรับและทวนสอบวัตถุดิบ ชนิด จํานวน ปริมาณ ตามคู่มือการปฏิบัติงาน | 1.4 รายละเอียดของวัตถุดิบได้รับการบันทึกลงในใบรายงานการผลิต |
1.1.3.5.1.04 | 146476 |
1.1.3.5.2 แก้ปัญหาคุณภาพที่เกิดจากกระบวนการผลิตในเบื้องต้น | 2.1 วิเคราะห์ปัญหาคุณภาพ |
1.1.3.5.2.01 | 146477 |
1.1.3.5.2 แก้ปัญหาคุณภาพที่เกิดจากกระบวนการผลิตในเบื้องต้น | 2.2 ดําเนินการแก้ไข |
1.1.3.5.2.02 | 146478 |
1.1.3.5.2 แก้ปัญหาคุณภาพที่เกิดจากกระบวนการผลิตในเบื้องต้น | 2.3 ตรวจสอบผลก่อนหลัง |
1.1.3.5.2.03 | 146479 |
1.1.3.5.2 แก้ปัญหาคุณภาพที่เกิดจากกระบวนการผลิตในเบื้องต้น | 2.4 กําหนดวิธีการแก้ปัญหาคุณภาพ และรายงานผล |
1.1.3.5.2.04 | 146480 |
1.1.3.5.3 รับและตรวจสอบแผนการผลิตรายวัน | 3.1 ตรวจสอบหมายเลขเครื่องจักร ปริมาณการผลิต ที่เหมาะสม |
1.1.3.5.3.01 | 146481 |
1.1.3.5.3 รับและตรวจสอบแผนการผลิตรายวัน | 3.2 ตรวจสอบความถูกต้องเหมาะสมของวัตถุดิบที่จะทําการผลิต |
1.1.3.5.3.02 | 146482 |
1.1.3.5.3 รับและตรวจสอบแผนการผลิตรายวัน | 3.3 รายงานผลการตรวจรับแผนให้ผู้ที่เกี่ยวข้องรับทราบ |
1.1.3.5.3.03 | 146483 |
12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge) | |
N/A |
13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge) | |
(ก) ความต้องการด้านทักษะ 1. ทักษะการรายงานผลการปฏิบัติงานอย่างเหมาะสม เช่น บันทึกผล และพิมพ์งานได้บ้าง (ถ้ามี) เป็นต้น (ข) ความต้องการด้านความรู้ 1. ความรู้เกี่ยวกับการสื่อสารภาษาอังกฤษ และศัพท์เทคนิค |
14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide) | |
(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence) |
15. ขอบเขต (Range Statement) | |
กระบวนการผลิตยางฉาบผ้าใบจนเสร็จสิ้นได้ผลผลิตที่ถูกจัดเก็บในคลังหรือสถานที่ที่พร้อมนําออกมาใช้งาน |
16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี) | |
N/A |
17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี) | |
N/A |
18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure) | |
1. สอบทฤษฎี |