หน่วยสมรรถนะ
บำรุงรักษาระบบท่อหม้อไอน้ำ (Boiler Tube & Header)
สาขาวิชาชีพพลังงานและพลังงานทดแทน
รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ
1. รหัสหน่วยสมรรถนะ | GPW-EGS-5-265ZB |
2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ | บำรุงรักษาระบบท่อหม้อไอน้ำ (Boiler Tube & Header) |
3. ทบทวนครั้งที่ | - / - |
4. สร้างใหม่ |
![]() |
ปรับปรุง |
![]() |
5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification) | |
อาชีพผู้ปฏิบัติงานด้านการบำรุงรักษาหม้อไอน้ำ ระดับ 5 |
6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) | |
ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้ สามารถควบคุมงานบำรุงรักษาระบบท่อหม้อไอน้ำ บำรุงรักษาภาชนะรับแรงดัน บำรุงรักษาระบบท่อส่งไอน้ำ บำรุงรักษาระบบเผาไหม้ของหม้อไอน้ำ รวมถึงบำรุงรักษาระบบเป่าเขม่าเพื่อทำความสะอาดท่อหม้อไอน้ำได้ |
7. สำหรับระดับคุณวุฒิ |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
8. กลุ่มอาชีพ (Sector) | |
พลังงานและพลังงานทดแทน สาขางานระบบผลิตไฟฟ้า |
9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี) | |
N/A |
10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี) | |
1. กฎกระทรวงกำหนดมาตรฐานในการบริหารและการจัดการด้านความปลอดภัยอาชีวอนามัยและสิ่งแวดล้อมในการทำงานเกี่ยวกับงานก่อสร้าง พ.ศ. 25512. กฎกระทรวง กำหนดมาตรฐานในการบริหาร จัดการ และดำเนินการด้านความปลอดภัยอาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำงานเกี่ยวกับไฟฟ้า พ.ศ. 25583. กฎกระทรวงกำหนดมาตรฐานในการบริหาร จัดการ และดำเนินการด้านความปลอดภัยอาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำงานเกี่ยวกับสารเคมีอันตราย พ.ศ. 25564. กฎกระทรวง กำหนดมาตรฐานในการบริหารและการจัดการดานความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดลอมในการทำงานเกี่ยวกับเครื่องจักร ปนจั่น และหม้อน้ำ พ.ศ. 25525. กฎกระทรวง กำหนดมาตรฐานในการบริหารจัดการ และดำเนินการด้านความปลอดภัยอาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำงานในที่อับอากาศ พ.ศ. 25476. กฏหมายที่เกี่ยวข้องกับการควบคุมและตรวจทดสอบหม้อไอน้ำ7. มาตรฐานการดำเนินการและการทดสอบ เช่น ASME AWS ISO8. กฏหมายอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง |
11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria) |
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) | เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) | รหัส PC (ตามเล่มมาตรฐาน) |
รหัส PC (จากระบบ) |
---|---|---|---|
PGS-MC06-5-008-01 ควบคุมการตรวจสภาพ Boiler Tube, Header | 1. อ่าน
P&ID
และ Boiler Sectional Drawing ของระบบหม้อไอน้ำได้ |
PGS-MC06-5-008-01.01 | 152104 |
PGS-MC06-5-008-01 ควบคุมการตรวจสภาพ Boiler Tube, Header | 2. วางแผนจัดลำดับขั้นตอนการทำงาน
และวิธีการตรวจสภาพอุปกรณ์ได้อย่างถูกต้อง |
PGS-MC06-5-008-01.02 | 152105 |
PGS-MC06-5-008-01 ควบคุมการตรวจสภาพ Boiler Tube, Header | 3. เตรียมอุปกรณ์เครื่องมือสำหรับการปฏิบัติงานได้อย่างถูกต้อง |
PGS-MC06-5-008-01.03 | 152106 |
PGS-MC06-5-008-01 ควบคุมการตรวจสภาพ Boiler Tube, Header | 4. ตรวจสอบ
Boiler
Tube และ Header ได้ตามแผนที่กำหนด |
PGS-MC06-5-008-01.04 | 152107 |
PGS-MC06-5-008-01 ควบคุมการตรวจสภาพ Boiler Tube, Header | 5. ประสานงานกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้องเพื่อขยายผลการตรวจสอบเมื่อพบความเสียหาย |
PGS-MC06-5-008-01.05 | 152108 |
PGS-MC06-5-008-01 ควบคุมการตรวจสภาพ Boiler Tube, Header | 6. จำแนกชนิดความเสียหายที่เกิดขึ้นกับ
Tube หรือ Header
ได้ |
PGS-MC06-5-008-01.06 | 152109 |
PGS-MC06-5-008-01 ควบคุมการตรวจสภาพ Boiler Tube, Header | 7. รายงานการตรวจสภาพอุปกรณ์ และความเสียหายที่เกิดขึ้น |
PGS-MC06-5-008-01.07 | 152110 |
PGS-MC06-5-008-02 ควบคุมงานตัดเปลี่ยน ซ่อมแก้ไข Boiler Tube, Header ที่พบความเสียหาย | 1. วางแผนจัดลำดับขั้นตอนการซ่อมแก้ไขอุปกรณ์ที่เสียหาย |
PGS-MC06-5-008-02.01 | 152111 |
PGS-MC06-5-008-02 ควบคุมงานตัดเปลี่ยน ซ่อมแก้ไข Boiler Tube, Header ที่พบความเสียหาย | 2. จัดหาและเตรียมอุปกรณ์เครื่องมือและอะไหล่สำหรับการปฏิบัติงาน |
PGS-MC06-5-008-02.02 | 152112 |
PGS-MC06-5-008-02 ควบคุมงานตัดเปลี่ยน ซ่อมแก้ไข Boiler Tube, Header ที่พบความเสียหาย | 3. ประเมินความเสี่ยงในการทำงานก่อนเข้าปฏิบัติงาน |
PGS-MC06-5-008-02.03 | 152113 |
PGS-MC06-5-008-02 ควบคุมงานตัดเปลี่ยน ซ่อมแก้ไข Boiler Tube, Header ที่พบความเสียหาย | 4. ควบคุมงานตัดเปลี่ยน
ซ่อมแก้ไข boiler Tube และ Header ตามข้อกำหนด |
PGS-MC06-5-008-02.04 | 152114 |
PGS-MC06-5-008-02 ควบคุมงานตัดเปลี่ยน ซ่อมแก้ไข Boiler Tube, Header ที่พบความเสียหาย | 5. ประสานงานกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้องเพื่อตรวจสอบคุณภาพงานตามข้อกำหนด |
PGS-MC06-5-008-02.05 | 152115 |
PGS-MC06-5-008-02 ควบคุมงานตัดเปลี่ยน ซ่อมแก้ไข Boiler Tube, Header ที่พบความเสียหาย | 6. รายงานผลการปฏิบัติงานซ่อมและแก้ไข |
PGS-MC06-5-008-02.06 | 152116 |
PGS-MC06-5-008-03 ควบคุมการทดสอบอุปกรณ์ด้วยการทำ Hydrostatic Test | 1. วางแผนจัดลำดับขั้นตอนการดำเนินการทำ Hydrostatic Test |
PGS-MC06-5-008-03.01 | 152117 |
PGS-MC06-5-008-03 ควบคุมการทดสอบอุปกรณ์ด้วยการทำ Hydrostatic Test | 2. จัดหาและเตรียมอุปกรณ์เครื่องมือสำหรับการปฏิบัติงานทดสอบ |
PGS-MC06-5-008-03.02 | 152118 |
PGS-MC06-5-008-03 ควบคุมการทดสอบอุปกรณ์ด้วยการทำ Hydrostatic Test | 3. ประเมินความเสี่ยงในการทำงานก่อนเข้าปฏิบัติงาน |
PGS-MC06-5-008-03.03 | 152119 |
PGS-MC06-5-008-03 ควบคุมการทดสอบอุปกรณ์ด้วยการทำ Hydrostatic Test | 4. ประสานงานกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้องก่อนการปฏิบัติงาน |
PGS-MC06-5-008-03.04 | 152120 |
PGS-MC06-5-008-03 ควบคุมการทดสอบอุปกรณ์ด้วยการทำ Hydrostatic Test | 5. ควบคุมการปฏิบัติงานในการทำ Hydrostatic Test ได้อย่างปลอดภัย |
PGS-MC06-5-008-03.05 | 152121 |
PGS-MC06-5-008-03 ควบคุมการทดสอบอุปกรณ์ด้วยการทำ Hydrostatic Test | 6. รายงานผลการปฏิบัติงานการทำ Hydrostatic Test |
PGS-MC06-5-008-03.06 | 152122 |
12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge) | |
1. ความรู้ด้านเครื่องจักรกล 2. ความรู้ด้านหลักการของงานบำรุงรักษา (Maintenance Concept) |
13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge) | |
(ก) ความต้องการด้านทักษะ ทักษะในการทำงานด้านเทคนิค (Technical Skills)
ทักษะในการทำงาน (Soft Skills)
(ข) ความต้องการด้านความรู้
|
14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide) | |
(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence) หรือ 1. ใบรับรองการปฏิบัติงานจากสถานประกอบการ (ถ้ามี) 2. แบบบันทึกผลการสังเกตการปฏิบัติงาน (ถ้ามี) 3. แบบรวบรวม/แฟ้มสะสมผลงานการปฏิบัติงาน (ถ้ามี) (ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence) หรือ 1. หลักฐานการศึกษา 2. ใบรับรองการปฏิบัติงานจากสถานประกอบการ (ถ้ามี) 3. แบบบันทึกผลการสัมภาษณ์ (ถ้ามี) 4. แบบบันทึกผลการสอบข้อเขียน (ถ้ามี) 5. แบบรวบรวม/แฟ้มสะสมผลงานการปฏิบัติงาน (ถ้ามี) (ค) คำแนะนำในการประเมิน ประเมินเข้ารับการประเมินสามารถนำหลักฐานการปฏิบัติงานและหลักฐานความรู้มาประกอบในการประเมิน โดยรวบรวมข้อมูลตามรายละเอียดที่แสดงใน check-list รายการ (ง) วิธีการประเมิน 1. พิจารณาหลักฐานความรู้ ที่ผู้เข้ารับการประเมินนำมาแสดง เช่น ใบรับรองฯ 2. พิจารณาหลักฐานการปฏิบัติงาน แสดงหลักฐานการผ่านการอบรม/ใบรับรองจากสถานประกอบการ (ถ้ามี) |
15. ขอบเขต (Range Statement) | |
ขอบเขตของการประเมินสมรรถนะในหน่วยสมรรถนะนี้ ผู้เข้ารับการประเมินจะถูกประเมินทักษะในการดำเนินการบำรุงรักษาระบบท่อหม้อไอน้ำ ประกอบด้วย ควบคุมการตรวจสภาพ Boiler Tube และHeader ควบคุมงานตัดเปลี่ยน ซ่อมแก้ไข Boiler Tube, Header ที่พบความเสียหาย และควบคุมการทดสอบอุปกรณ์ด้วยการทำ Hydrostatic Test (ก) คำแนะนำ ผู้เข้ารับการประเมินจะต้องปฏิบัติการบำรุงรักษาระบบท่อหม้อไอน้ำ (Boiler Tube & Header) โดยต้องทราบถึงหลักของการดำเนินการของงานบำรุงรักษา การบันทึกข้อมูลและจัดทำรายงานอย่างครบถ้วน (ข) คำอธิบายรายละเอียด
|
16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี) | |
N/A |
17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี) | |
N/A |
18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure) | |
18.1 เครื่องมือประเมิน การควบคุมการตรวจสภาพ Boiler Tube, Header
18.2 เครื่องมือประเมิน การควบคุมงานตัดเปลี่ยน ซ่อมแก้ไข Boiler Tube, Header ที่พบความเสียหาย
18.3 เครื่องมือประเมิน การควบคุมการทดสอบอุปกรณ์ด้วยการทำ Hydrostatic Test
|