หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

บำรุงรักษาอุปกรณ์เครื่องกลโรงไฟฟ้าเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance: PM)

สาขาวิชาชีพพลังงานและพลังงานทดแทน


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ GPW-EGS-5-152ZB

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ บำรุงรักษาอุปกรณ์เครื่องกลโรงไฟฟ้าเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance: PM)

3. ทบทวนครั้งที่ - / -

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

อาชีพผู้ปฏิบัติงานบำรุงรักษาอุปกรณ์เครื่องกลโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ระดับ 4



ISCO-08 7223 ช่างกลโรงงาน

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
           ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้ สามารถบำรุงรักษาอุปกรณ์เครื่องกลโรงไฟฟ้าเชิงป้องกัน ประกอบด้วยอุปกรณ์หม้อไอน้ำและอุปกรณ์ประกอบ (Boiler & Auxiliary) กังหันไอน้ำและอุปกรณ์ประกอบ (Steam Turbine & Auxiliary) ระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (Flue Gas Desulfurization) ระบบสายพานลำเลียง Balance of Plant (BOP) ได้ โดยสามารถอ่านแบบ Piping and Instrumentation Diagram (P&ID) เตรียมเครื่องมือและเอกสารที่เกี่ยวข้อง ตรวจสอบพื้นที่และประเมินความปลอดภัยก่อนเริ่มปฏิบัติงาน บำรุงรักษาตามแผนที่ได้รับมอบหมาย สามารถทดสอบอุปกรณ์และประสานงานร่วมกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง รวมถึงตรวจสอบรายละเอียดงานและบันทึกงานในระบบการจัดการงานบำรุงรักษาด้วยคอมพิวเตอร์ (CMMS)

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
พลังงานและพลังงานทดแทน สาขางานระบบผลิตไฟฟ้า

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
ประกาศกรมโรงงานอุตสาหกรรม เรื่อง หลักเกณฑ์และวิธีการให้ความเห็นชอบในการตรวจสอบภายในหม้อไอน้ำ ทุกระยะเวลาเกินกว่า 1 ปีแต่ไม่เกิน 5 ปีต่อการตรวจสอบหนึ่งครั้ง พ.ศ. 2555 ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื่อง คุณสมบัติน้ำสําหรับหม้อไอน้ำ พ.ศ.2549 ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื่อง มาตรการความปลอดภัยเกี่ยวกับหม้อไอน้ำและหม้อต้มที่ใช้ของเหลวเป็นสื่อนําความร้อน พ.ศ.2549 กฎกระทรวงอุตสาหกรรม เรื่อง กําหนดมาตรการความปลอดภัยเกี่ยวกับหม้อไอน้ำ หม้อต้มที่ใช้ของเหลวเป็นสื่อนําความร้อน และภาชนะแรงดันในโรงงาน พ.ศ.2549 ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื่อง อุปกรณ์ความปลอดภัยสําหรับหม้อไอน้ำและหม้อต้มที่ใช้ของเหลวเป็นสื่อนําความร้อน พ.ศ.2549 ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื่องหลักเกณฑ์การตรวจทดสอบความปลอดภัยหม้อไอน้ำ หรือหม้อต้มที่ใช้ของเหลวเป็นสื่อนําความร้อนที่มีความดันต่างจากบรรยากาศ พ.ศ.2548 ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื่องกําหนดค่าปริมาณเขม่าควันที่เจือปนในอากาศที่ระบายออกจากปล่องของหม้อไอน้ำของโรงงาน พ.ศ.2549 กฎกระทรวงกําหนดมาตรฐานในการบริหารและการจัดการ ด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัยและสภาพแวดล้อมในการทํางาน เกี่ยวกับเครื่องจักร ปั้นจั่น และหม้อไอน้ำ พ.ศ.2552

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
PGS-MC03-4-001-01 ปฏิบัติงานบำรุงรักษาหม้อไอน้ำและอุปกรณ์ประกอบ (Boiler & Auxiliary) เชิงป้องกัน (PM) 1. อ่าน แบบ P&ID, แบบเครื่องกล (Mechanical Drawing) และคู่มือประกอบได้อย่างถูกต้อง PGS-MC03-4-001-01.01 133618
PGS-MC03-4-001-01 ปฏิบัติงานบำรุงรักษาหม้อไอน้ำและอุปกรณ์ประกอบ (Boiler & Auxiliary) เชิงป้องกัน (PM) 2. เตรียมเครื่องมือและเอกสารที่เกี่ยวข้องสำหรับการปฏิบัติงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) ได้อย่างถูกต้องเหมาะสม PGS-MC03-4-001-01.02 133619
PGS-MC03-4-001-01 ปฏิบัติงานบำรุงรักษาหม้อไอน้ำและอุปกรณ์ประกอบ (Boiler & Auxiliary) เชิงป้องกัน (PM) 3. ตรวจสอบความผิดปกติของอุปกรณ์เบื้องต้นและรายงานรายละเอียดงานก่อนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) PGS-MC03-4-001-01.03 133620
PGS-MC03-4-001-01 ปฏิบัติงานบำรุงรักษาหม้อไอน้ำและอุปกรณ์ประกอบ (Boiler & Auxiliary) เชิงป้องกัน (PM) 4. ปฏิบัติงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) ตามแผนที่ได้รับมอบหมาย PGS-MC03-4-001-01.04 133621
PGS-MC03-4-001-01 ปฏิบัติงานบำรุงรักษาหม้อไอน้ำและอุปกรณ์ประกอบ (Boiler & Auxiliary) เชิงป้องกัน (PM) 5. รายงานผลบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) พร้อมทั้งบันทึกในระบบการจัดการงานบำรุงรักษาด้วยคอมพิวเตอร์ (CMMS) PGS-MC03-4-001-01.05 133622
PGS-MC03-4-001-02 ปฏิบัติงานบำรุงรักษากังหันไอน้ำ (Steam Turbine & Auxiliary) เชิงป้องกัน (PM) 1. อ่าน แบบ P&ID, แบบเครื่องกล (Mechanical Drawing) และคู่มือประกอบได้อย่างถูกต้อง PGS-MC03-4-001-02.01 133608
PGS-MC03-4-001-02 ปฏิบัติงานบำรุงรักษากังหันไอน้ำ (Steam Turbine & Auxiliary) เชิงป้องกัน (PM) 2. เตรียมเครื่องมือและเอกสารที่เกี่ยวข้องสำหรับการปฏิบัติงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) ได้อย่างถูกต้องเหมาะสม PGS-MC03-4-001-02.02 133609
PGS-MC03-4-001-02 ปฏิบัติงานบำรุงรักษากังหันไอน้ำ (Steam Turbine & Auxiliary) เชิงป้องกัน (PM) 3. ตรวจสอบความผิดปกติของอุปกรณ์เบื้องต้นและรายงานรายละเอียดงานก่อนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) PGS-MC03-4-001-02.03 133610
PGS-MC03-4-001-02 ปฏิบัติงานบำรุงรักษากังหันไอน้ำ (Steam Turbine & Auxiliary) เชิงป้องกัน (PM) 4. ปฏิบัติงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) ตามแผนที่ได้รับมอบหมาย PGS-MC03-4-001-02.04 133611
PGS-MC03-4-001-02 ปฏิบัติงานบำรุงรักษากังหันไอน้ำ (Steam Turbine & Auxiliary) เชิงป้องกัน (PM) 5. รายงานผลบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) พร้อมทั้งบันทึกในระบบการจัดการงานบำรุงรักษาด้วยคอมพิวเตอร์ (CMMS) PGS-MC03-4-001-02.05 133612
PGS-MC03-4-001-03 ปฏิบัติงานบำรุงรักษาระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (Flue Gas Desulfurization) เชิงป้องกัน (PM) 1. อ่าน แบบ P&ID, แบบเครื่องกล (Mechanical Drawing) และคู่มือประกอบได้อย่างถูกต้อง PGS-MC03-4-001-03.01 133603
PGS-MC03-4-001-03 ปฏิบัติงานบำรุงรักษาระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (Flue Gas Desulfurization) เชิงป้องกัน (PM) 2. เตรียมเครื่องมือและเอกสารที่เกี่ยวข้องสำหรับการปฏิบัติงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) ได้อย่างถูกต้องเหมาะสม PGS-MC03-4-001-03.02 133604
PGS-MC03-4-001-03 ปฏิบัติงานบำรุงรักษาระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (Flue Gas Desulfurization) เชิงป้องกัน (PM) 3. ตรวจสอบความผิดปกติของอุปกรณ์เบื้องต้นและรายงานรายละเอียดงานก่อนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) PGS-MC03-4-001-03.03 133605
PGS-MC03-4-001-03 ปฏิบัติงานบำรุงรักษาระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (Flue Gas Desulfurization) เชิงป้องกัน (PM) 4. ปฏิบัติงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) ตามแผนที่ได้รับมอบหมาย PGS-MC03-4-001-03.04 133606
PGS-MC03-4-001-03 ปฏิบัติงานบำรุงรักษาระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (Flue Gas Desulfurization) เชิงป้องกัน (PM) 5. รายงานผลบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) พร้อมทั้งบันทึกในระบบการจัดการงานบำรุงรักษาด้วยคอมพิวเตอร์ (CMMS) PGS-MC03-4-001-03.05 133607
PGS-MC03-4-001-04 ปฏิบัติงานบำรุงรักษาระบบสายพานลำเลียง (Belt Conveyor) เชิงป้องกัน (PM) 1. อ่าน แบบ P&ID, แบบเครื่องกล (Mechanical Drawing) และคู่มือประกอบได้อย่างถูกต้อง PGS-MC03-4-001-04.01 133593
PGS-MC03-4-001-04 ปฏิบัติงานบำรุงรักษาระบบสายพานลำเลียง (Belt Conveyor) เชิงป้องกัน (PM) 2. เตรียมเครื่องมือและเอกสารที่เกี่ยวข้องสำหรับการปฏิบัติงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) ได้อย่างถูกต้องเหมาะสม PGS-MC03-4-001-04.02 133594
PGS-MC03-4-001-04 ปฏิบัติงานบำรุงรักษาระบบสายพานลำเลียง (Belt Conveyor) เชิงป้องกัน (PM) 3. ตรวจสอบความผิดปกติของอุปกรณ์เบื้องต้นและรายงานรายละเอียดงานก่อนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) PGS-MC03-4-001-04.03 133595
PGS-MC03-4-001-04 ปฏิบัติงานบำรุงรักษาระบบสายพานลำเลียง (Belt Conveyor) เชิงป้องกัน (PM) 4. ปฏิบัติงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) ตามแผนที่ได้รับมอบหมาย PGS-MC03-4-001-04.04 133596
PGS-MC03-4-001-04 ปฏิบัติงานบำรุงรักษาระบบสายพานลำเลียง (Belt Conveyor) เชิงป้องกัน (PM) 5. รายงานผลบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) พร้อมทั้งบันทึกในระบบการจัดการงานบำรุงรักษาด้วยคอมพิวเตอร์ (CMMS) PGS-MC03-4-001-04.05 133597
PGS-MC03-4-001-05 ปฏิบัติงานบำรุงรักษา Balance of Plant (BOP) เชิงป้องกัน (PM) 1. อ่าน แบบ P&ID, แบบเครื่องกล (Mechanical Drawing) และคู่มือประกอบได้อย่างถูกต้อง PGS-MC03-4-001-05.01 133583
PGS-MC03-4-001-05 ปฏิบัติงานบำรุงรักษา Balance of Plant (BOP) เชิงป้องกัน (PM) 2. เตรียมเครื่องมือและเอกสารที่เกี่ยวข้องสำหรับการปฏิบัติงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) ได้อย่างถูกต้องเหมาะสม PGS-MC03-4-001-05.02 133584
PGS-MC03-4-001-05 ปฏิบัติงานบำรุงรักษา Balance of Plant (BOP) เชิงป้องกัน (PM) 3. ตรวจสอบความผิดปกติของอุปกรณ์เบื้องต้นและรายงานรายละเอียดงานก่อนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) PGS-MC03-4-001-05.03 133585
PGS-MC03-4-001-05 ปฏิบัติงานบำรุงรักษา Balance of Plant (BOP) เชิงป้องกัน (PM) 4. ปฏิบัติงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) ตามแผนที่ได้รับมอบหมาย PGS-MC03-4-001-05.04 133586
PGS-MC03-4-001-05 ปฏิบัติงานบำรุงรักษา Balance of Plant (BOP) เชิงป้องกัน (PM) 5. รายงานผลบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) พร้อมทั้งบันทึกในระบบการจัดการงานบำรุงรักษาด้วยคอมพิวเตอร์ (CMMS) PGS-MC03-4-001-05.05 133587

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)

  1. 1. ความรู้พื้นฐานโรงไฟฟ้า

  2. 2. ความรู้พื้นฐานด้านงานบำรุงรักษา

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

ทักษะในการทำงานด้านเทคนิค (Technical Skiis)




  1. ทักษะการอ่านแบบ Piping and Instrumentation Diagram (P&ID)

  2. ทักษะการอ่านแบบไฟฟ้าเบื้องต้น

  3. ทักษะการอ่านแบบเครื่องกล

  4. ทักษะด้านการบำรุงรักษาอุปกรณ์เครื่องกลโรงไฟฟ้า

  5. การเตรียมวัสดุอุปกรณ์และเครื่องมือสำหรับการบำรุงรักษาได้ถูกต้องเหมาะสม

  6. การวิเคราะห์สาเหตุ (กรณีเกิดความผิดปกติ) และกำหนดแนวทางป้องกัน แก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นจาก



- อุปกรณ์ไฟฟ้า



- อุปกรณ์เครื่องกล



- อุปกรณ์ระบบควบคุมและเครื่องมือวัด



- อื่นๆ




  1. ทักษะการใช้งานระบบการจัดการงานบำรุงรักษาด้วยคอมพิวเตอร์ (CMMS)

  2. ทักษะการใช้เทคโนโลยีดิจิทัลในการปฏิบัติงาน



ทักษะในการทำงาน (Soft Skills)




  1. ทักษะการติดต่อประสานงาน

  2. ทักษะการใช้ภาษาอังกฤษในการปฏิบัติงาน

  3. ทักษะการทำงานร่วมกับผู้อื่น (Team Working)

(ข) ความต้องการด้านความรู้


  1. หลักการทำงานของอุปกรณ์เครื่องกลโรงไฟฟ้า

  2. ความรู้เกี่ยวกับการใช้เครื่องมือในงานบำรุงรักษาได้อย่างปลอดภัย

  3. วิธีการใช้เครื่องมือในงานบำรุงรักษา

  4. ความรู้เกี่ยวกับวิธีการใช้งานระบบการจัดการงานบำรุงรักษาด้วยคอมพิวเตอร์ (CMMS)

  5. ความรู้เรื่องการอ่าน รหัส Kraftwerk Kennzeichen System (KKS Code)

  6. คำศัทพ์ภาษาอังกฤษทางเทคนิคในการปฏิบัติงาน

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence) หรือ





  1. ใบรับรองการปฏิบัติงานจากสถานประกอบการ (ถ้ามี)




  2. แบบบันทึกผลการสังเกตการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)




  3. แบบรวบรวม/แฟ้มสะสมผลงานการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)




  4. หลักฐานการอบรมด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อม (ถ้ามี) โดยไม่ต้องประเมินในหน่วยสมรรถนะ ด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อม




  5. หลักฐานการอบรมหลักสูตรความรู้พื้นฐานโรงไฟฟ้า (ถ้ามี) โดยไม่ต้องประเมินในหน่วยสมรรถนะความรู้พื้นฐานโรงไฟฟ้า





       (ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence) หรือ





  1. หลักฐานการศึกษา




  2. ใบรับรองการปฏิบัติงานจากสถานประกอบการ (ถ้ามี)




  3. แบบบันทึกผลการสัมภาษณ์ (ถ้ามี)




  4. แบบบันทึกผลการสอบข้อเขียน (ถ้ามี) 




  5. แบบรวบรวม/แฟ้มสะสมผลงาน (Portfolio) การปฏิบัติงาน (ถ้ามี)





        (ค) คำแนะนำในการประเมิน



ประเมินเข้ารับการประเมินสามารถนำหลักฐานการปฏิบัติงานและหลักฐานความรู้มาประกอบในการประเมิน โดยรวบรวมข้อมูลตามรายละเอียดที่แสดงในรายการตรวจสอบ (Check list)



        (ง) วิธีการประเมิน



1. พิจารณาหลักฐานความรู้ ที่ผู้เข้ารับการประเมินนำมาแสดง เช่น ใบรับรองฯ



2. พิจารณาหลักฐานการปฏิบัติงาน แสดงหลักฐานการผ่านการอบรม/ใบรับรองจากสถานประกอบการ (ถ้ามี)

15. ขอบเขต (Range Statement)

           ขอบเขตของการประเมินสมรรถนะในหน่วยสมรรถนะนี้ ผู้เข้ารับการประเมินจะถูกประเมินทักษะในการดำเนินการบำรุงรักษาหม้อไอน้ำและอุปกรณ์ประกอบ (Boiler & Auxiliary) กังหันไอน้ำและอุปกรณ์ประกอบ(Steam Turbine & Auxiliary) ระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (Flue Gas Desulfurization)  ระบบสายพานลำเลียง (Belt Conveyor)  และ Balance of Plant (BOP) เชิงป้องกัน (PM)



(ก) คำแนะนำ



          ผู้เข้ารับการประเมินจะต้องปฏิบัติการบำรุงรักษาอุปกรณ์เครื่องกลโรงไฟฟ้าเชิงป้องกัน (PM) โดยต้องทราบถึงหลักของการดำเนินการบำรุงรักษา



(ข) คำอธิบายรายละเอียด




  1. หม้อไอน้ำและอุปกรณ์ประกอบ หมายถึง




  • Drum

  • Evaporator System

  • Economizer System

  • Superheat / Re-heater System

  • Pre-Heater / Deaerator

  • Blow down System

  • Feed Water Pump

  • Fire Protection System

  • Water Wall System

  • Pumps / Valves

  • Gears

  • Fan

  • Duct

  • Pulverizer

  • Boiler Recirculation Pump

  • Submerge Scraper Conveyor (SSC)

  • Soot Blower

  • Ash Silo

  • Electrostatic Precipitator (ESP)

  • Mechanical Instruments and Tools




  1. กังหันไอน้ำและอุปกรณ์ประกอบ หมายถึง




  • Steam Turbine System (HP IP and LP)

  • Condenser

  • Oil System (Lube Oil Control Oil Seal Oil)

  • Condensate Water System

  • Cooling Circulating Water System

  • Vacuum Pumps

  • Water Quality Control System

  • Gland Steam Sealing System

  • Drain System

  • Pumps

  • Valves

  • Gears

  • Strainer

  • Mechanical Instruments and Tools

  • Cooling System

  • Seal Oil System for Generator




  1. ระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ หมายถึง




  • Limestone Preparation System

  • Gypsum Dewatering System

  • Absorption system




  1. ระบบสายพานลำเลียง หมายถึง




  • Conveyor system

  • Protection

  • Stacker

  • Dedusting System

  • Air Compressor




  1. Balance of Plant (BOP) หมายถึง




  • Raw Water

  • Service Water

  • Demineralized Water

  • Backwash Water Recovery System

  • Waste Water System

  • Compressed Air System

  • Cooling Water System

  • Closed Cooling Water System

  • Chemical Feed System

  • Fire Water System

  • Chilled Water System

  • Sampling System




  1. เตรียมเครื่องมือและเอกสารที่เกี่ยวข้อง โดยจะดำเนินการเตรียมเครื่องมือและเอกสารที่เกี่ยวข้องกับงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM)เอกสาร เช่น ใบงาน Work Order, Lock Out Tag Out (LOTO), Self-Check Work Instruction (WI), Inspection Sheet เป็นต้น เครื่องมือ เช่น เครื่องมือวัด, Consumable Part, Spare Part โดยอุปกรณ์ที่เตรียมทั้งหมดจะเป็นการเตรียมตาม WI ของงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM)

  2. ตรวจสอบความผิดปกติของอุปกรณ์เบื้องต้น โดยจะดำเนินความผิดปกติของอุปกรณ์เบื้องต้น เช่น Pumps มีน้ำมันรั่ว เป็นต้น ตรวจสอบพื้นที่และประเมินความปลอดภัยก่อนเริ่มปฏิบัติงาน รวมถึงประสานงานกับหน่วยงานเดินเครื่องโรงไฟฟ้าเพื่อเข้าพื้นที่ปฏิบัติงาน

  3. รายงานรายละเอียดงานก่อนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) ผู้ปฏิบัติงานจะต้องเปิดระบบเพื่อดูงานที่ต้องทำงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) ในแต่ละสัปดาห์ โดยทำการจัดแผนการทำงานก่อนการทำงานในแต่ละสัปดาห์

  4. ปฏิบัติงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) โดยจะดำเนินปฏิบัติงานบำรุงรักษา ทดสอบอุปกรณ์ และประสานงานกับหน่วยงานเดินเครื่องโรงไฟฟ้าเพื่อคืนพื้นที่ปฏิบัติงาน

  5. รายงานผลบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) โดยจะรายงานผลงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) ซึ่งรวมถึงระบุและรายงานปัญหากรณีที่ไม่สามารถปฏิบัติงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ให้กับหัวหน้างาน

  6. บันทึกงานในระบบการจัดการงานบำรุงรักษา โดยจะบันทึกผลงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) ในระบบการจัดการงานบำรุงรักษาด้วยคอมพิวเตอร์ (CMMS)  จะต้องได้รับการอนุมัติจากหัวหน้างานชั้นต้นก่อน

  7. ปัญหากรณีที่ไม่สามารถปฏิบัติงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เช่น มี Tag แขวนอยู่ อุปกรณ์นั้นไม่ได้ถูกใช้งาน

  8. หน่วยงานที่เกี่ยวข้อง เช่น หน่วยงานเดินเครื่องโรงไฟฟ้า หน่วยงานวางแผนการผลิตและบำรุงรักษา และหน่วยงานภายนอกอื่นๆ เป็นต้น

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
  N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
  N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

  1.  



18.1 เครื่องมือประเมิน ปฏิบัติงานบำรุงรักษาหม้อไอน้ำและอุปกรณ์ประกอบ (Boiler & Auxiliary) เชิงป้องกัน (PM)




  1. ข้อเขียนแบบปรนัย เช่น การปฏิบัติงานบำรุงรักษาหม้อไอน้ำและอุปกรณ์ประกอบ (Boiler & Auxiliary) เชิงป้องกัน (PM)

  2. การสัมภาษณ์ เช่น การสอบสัมภาษณ์เกี่ยวกับการ ปฏิบัติงานบำรุงรักษาหม้อไอน้ำและอุปกรณ์ประกอบ (Boiler & Auxiliary) เชิงป้องกัน (PM)



18.2 เครื่องมือประเมิน ปฏิบัติงานบำรุงรักษากังหันไอน้ำและอุปกรณ์ประกอบ (Steam Turbine & Auxiliary) เชิงป้องกัน(PM)




  1. ข้อเขียนแบบปรนัย เช่น การปฏิบัติงานบำรุงรักษากังหันไอน้ำและอุปกรณ์ประกอบ (Steam Turbine & Auxiliary) เชิงป้องกัน (PM)

  2. การสัมภาษณ์ เช่น การสอบสัมภาษณ์เกี่ยวกับการปฏิบัติงานบำรุงรักษากังหันไอน้ำและอุปกรณ์ประกอบ (Steam Turbine & Auxiliary) เชิงป้องกัน (PM)



18.3 เครื่องมือประเมิน ปฏิบัติงานบำรุงรักษาระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (Flue Gas Desulfurization) เชิงป้องกัน (PM)




  1. ข้อเขียนแบบปรนัย เช่น การปฏิบัติงานบำรุงรักษาระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (Flue Gas Desulfurization) เชิงป้องกัน (PM)

  2. การสัมภาษณ์ เช่น การสอบสัมภาษณ์เกี่ยวกับการปฏิบัติงานบำรุงรักษาระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (Flue Gas Desulfurization) เชิงป้องกัน (PM)



18.4 เครื่องมือประเมิน ปฏิบัติงานบำรุงรักษาระบบสายพานลำเลียงเชิงป้องกัน (PM)




  1. ข้อเขียนแบบปรนัย เช่น การปฏิบัติงานบำรุงรักษาระบบสายพานลำเลียงเชิงป้องกัน (PM)

  2. การสัมภาษณ์ เช่น การสอบสัมภาษณ์เกี่ยวกับการปฏิบัติงานบำรุงรักษาระบบสายพานลำเลียงเชิงป้องกัน (PM)



18.5 เครื่องมือประเมิน ปฏิบัติงานบำรุงรักษาBalance of Plant (BOP) เชิงป้องกัน (PM)




  1. ข้อเขียนแบบปรนัย เช่น การปฏิบัติงานบำรุงรักษาBalance of Plant (BOP) เชิงป้องกัน (PM)

  2. การสัมภาษณ์ เช่น การสอบสัมภาษณ์เกี่ยวกับการปฏิบัติงานบำรุงรักษาBalance of Plant (BOP) เชิงป้องกัน (PM)

กลับ

ยินดีต้อนรับ