หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

เดินเครื่องระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (Flue Gas Desulfurization)

สาขาวิชาชีพพลังงานและพลังงานทดแทน


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ GPW-EGS-5-053ZB

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ เดินเครื่องระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (Flue Gas Desulfurization)

3. ทบทวนครั้งที่ - / -

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

อาชีพผู้ปฏิบัติงานเดินเครื่องโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ระดับ 4



ISCO-08               3112 เจ้าหน้าที่ควบคุมงานระบบไฟฟ้า



                             3113 เจ้าหน้าที่/ช่างเทคนิควิศกรรมไฟฟ้า

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
            ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้ สามารถเดินระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในสภาวะปกติ เตรียมความพร้อมอุปกรณ์ในการ Startup  และ Shutdown แก้ไขปัญหาระบบในสภาวะฉุกเฉิน เตรียมความพร้อมอุปกรณ์ก่อนและระหว่างงานบำรุงรักษา รวมถึงทดสอบความพร้อมอุปกรณ์และระบบหลังจากการบำรุงรักษา

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
พลังงานและพลังงานทดแทน สาขางานระบบผลิตไฟฟ้า

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
          N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
          N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
PGS-OC02-4-003-01 เดินระบบในสภาวะปกติ (Normal Operation) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ 1. อธิบายหลักการทำงานและระบุขั้นตอนการทำงานของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ PGS-OC02-4-003-01.01 133050
PGS-OC02-4-003-01 เดินระบบในสภาวะปกติ (Normal Operation) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ 2. อธิบายขั้นตอนการสลับลำดับการทำงานของอุปกรณ์ (Exercise and Change Over) PGS-OC02-4-003-01.02 133051
PGS-OC02-4-003-01 เดินระบบในสภาวะปกติ (Normal Operation) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ 3. ตรวจอุปกรณ์ตามรายการตรวจสอบ (Check list/Log Sheet) และสิ่งผิดปกติของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ พร้อมรายงานผลได้ PGS-OC02-4-003-01.03 133052
PGS-OC02-4-003-02 เตรียมความพร้อมอุปกรณ์ในการ Start-up และ Shut down ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ 1. อธิบายหลักการและขั้นตอน Startup และ Shutdown ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ตามแต่ละสภาวะและวัตถุประสงค์ PGS-OC02-4-003-02.01 133053
PGS-OC02-4-003-02 เตรียมความพร้อมอุปกรณ์ในการ Start-up และ Shut down ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ 2. ตรวจสอบสถานะระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์สำหรับการ Startup และ Shutdown ตามแต่ละสภาวะและวัตถุประสงค์ PGS-OC02-4-003-02.02 133054
PGS-OC02-4-003-02 เตรียมความพร้อมอุปกรณ์ในการ Start-up และ Shut down ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ 3. ตรวจแจ้งสถานะของอุปกรณ์ก่อนเริ่มทำการทดสอบฟังก์ชันของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ PGS-OC02-4-003-02.03 133055
PGS-OC02-4-003-03 แก้ไขปัญหาระบบในสภาวะฉุกเฉิน (Emergency Response) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ 1. ระบุและแก้ไขปัญหาในการเกิดเหตุฉุกเฉินได้เบื้องต้นของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ PGS-OC02-4-003-03.01 133056
PGS-OC02-4-003-03 แก้ไขปัญหาระบบในสภาวะฉุกเฉิน (Emergency Response) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ 2. แขวนล็อกเอาท์และแท็กเอาท์ (Lock out - Tag out: LOTO) พรัอมทั้งระบุสถานที่และรายงานปัญหาของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ PGS-OC02-4-003-03.02 133057
PGS-OC02-4-003-04 เตรียมความพร้อมอุปกรณ์ก่อนและระหว่างงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ (Planned Outage) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ 1. อธิบายหลักการเตรียมความพร้อมของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ทั้งก่อนและระหว่างงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ PGS-OC02-4-003-04.01 133058
PGS-OC02-4-003-04 เตรียมความพร้อมอุปกรณ์ก่อนและระหว่างงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ (Planned Outage) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ 2. ตรวจสอบสถานะระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ทั้งก่อนและระหว่างงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ PGS-OC02-4-003-04.02 133059
PGS-OC02-4-003-04 เตรียมความพร้อมอุปกรณ์ก่อนและระหว่างงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ (Planned Outage) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ 3. แขวนล็อกเอาท์และแท็กเอาท์ (Lock out - Tag out: LOTO) พร้อมทั้งระบุสถานที่ตามแผนงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ PGS-OC02-4-003-04.03 133060
PGS-OC02-4-003-04 เตรียมความพร้อมอุปกรณ์ก่อนและระหว่างงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ (Planned Outage) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ 4. บันทึกและรายงานผลทั้งก่อนและระหว่างงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ PGS-OC02-4-003-04.04 133061
PGS-OC02-4-003-05 ทดสอบความพร้อมอุปกรณ์หลังจากงานบำรุงรักษาเชิงแก้ไข (Corrective Maintenance) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ 1. อธิบายขั้นตอนการทดสอบระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์หลังจากงานบำรุงรักษาเชิงแก้ไข PGS-OC02-4-003-05.01 133062
PGS-OC02-4-003-05 ทดสอบความพร้อมอุปกรณ์หลังจากงานบำรุงรักษาเชิงแก้ไข (Corrective Maintenance) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ 2. ทดสอบระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์หลังจากงานบำรุงรักษาเชิงแก้ไข PGS-OC02-4-003-05.02 133063
PGS-OC02-4-003-05 ทดสอบความพร้อมอุปกรณ์หลังจากงานบำรุงรักษาเชิงแก้ไข (Corrective Maintenance) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ 3. รายงานผลการทดสอบเพื่อตรวจรับระบบของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ PGS-OC02-4-003-05.03 133064
PGS-OC02-4-003-06 ทดสอบความพร้อมระบบหลังงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ (Planned Outage) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ 1. อธิบายขั้นตอนการทดสอบระบบที่เกี่ยวข้องกับระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ PGS-OC02-4-003-06.01 133065
PGS-OC02-4-003-06 ทดสอบความพร้อมระบบหลังงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ (Planned Outage) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ 2. สนับสนุนการทดสอบฟังก์ชัน(Function Test) ระบบที่เกี่ยวข้องกับระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ PGS-OC02-4-003-06.02 133066
PGS-OC02-4-003-06 ทดสอบความพร้อมระบบหลังงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ (Planned Outage) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ 3. รายงานผลการทดสอบฟังก์ชันระบบที่เกี่ยวข้องกับระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ PGS-OC02-4-003-06.03 133067

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)





      1.  







1. ความรู้พื้นฐานโรงต้นกำลังไฟฟ้า โดยเนื้อหาประกอบด้วย โรงต้นกำลังต่าง ๆ ได้แก่ โรงไฟฟ้าพลังน้ำ โรงไฟฟ้าพลังความร้อน โรงไฟฟ้าพลังกังหันก๊าซ โรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วม



2. ความรู้พื้นฐานด้านงานช่าง/วิศวกรรม

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

ทักษะในการทำงานด้านเทคนิค (Technical Skills)   





  1. ทักษะการปฏิบัติงานเดินระบบในสภาวะปกติ (Normal Operation) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์และเครื่องกำจัดฝุ่นและอุปกรณ์ประกอบ




  2. ทักษะในคิดวิเคราะห์และการสังเกตเพื่อรวบรวมปัญหาและหาสาเหตุ ด้วยวิธีสังเกต ได้ยิน ได้กลิ่น ประสาทสัมผัส (ความร้อน ความเย็น)




  3. ทักษะในการอ่านและการใช้คู่มือปฏิบัติงานทั้งด้านเทคนิคและความปลอดภัย เช่น P&ID Diagram, Single Line Diagram, Process Flow Diagram, Work Instruction




  4. มีทักษะในการใช้เครื่องมือวัด เครื่องมือช่าง หรืออุปกรณ์อ่านค่าแสดงผลแบบต่าง ๆ เช่น Temp gun Multimeter ประแจ เครื่องวัดออกซิเจน เครื่องวัด Hydrogen เครื่องวัดก๊าชรั่ว




  5. มีทักษะในการปฏิบัติงานควบคุมอุปกรณ์และเครื่องจักรในโรงไฟฟ้า




  6. มีทักษะในการใช้เครื่องมือป้องกันส่วนบุคคล (PPE) เช่น ชุดผจญเพลิง ชุดป้องกันสารเคมี




  7. ทักษะการใช้งานระบบการจัดการงานบำรุงรักษาด้วยคอมพิวเตอร์ (CMMS)




  8. ทักษะการใช้เทคโนโลยีดิจิทัลในการปฏิบัติงาน





ทักษะในการทำงาน (Soft Skills)





  1. มีทักษะการติดต่อประสานงาน




  2. ทักษะการใช้ภาษาอังกฤษในการปฏิบัติงาน




  3. ทักษะการทำงานร่วมกับผู้อื่น (Team Working)



(ข) ความต้องการด้านความรู้


  1. มีความรู้หลักการอ่าน Kraftwerk Kennzeichen System (KKS CODE) อุปกรณ์ในโรงไฟฟ้า

  2. หลักการทำงาน ขั้นตอนการทำงานของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์และเครื่องกำจัดฝุ่น และขั้นตอนการสลับลำดับการทำงานของอุปกรณ์

  3. การเตรียมความพร้อมอุปกรณ์ในการ Startup และ Shutdown ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์

  4. หลักการและขั้นตอน Startup ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในสภาวะต่าง ๆ ได้แก่ Hot Mode Warm Mode และ Cold Mode

  5. หลักการและขั้นตอน Shutdown ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ตามวัตถุประสงค์ต่าง ๆ ได้แก่ Reserve Shutdown, Emergency Shutdown เป็นต้น

  6. วิธีแก้ไขปัญหาระบบในสภาวะฉุกเฉิน (Emergency Response) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์

  7. ความรู้ด้านความปลอดภัยอาชีวอนามัยในโรงไฟฟ้าเบื้องต้น

  8. ความรู้ความสามารถด้านการใช้โปรแกรมเอกสารบนคอมพิวเตอร์

  9. ความรู้เกี่ยวกับวิธีการใช้งานระบบการจัดการงานบำรุงรักษาด้วยคอมพิวเตอร์ (CMMS)

  10. คำศัทพ์ภาษาอังกฤษทางเทคนิคในการปฏิบัติงาน

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence) หรือ





  1. ใบรับรองการปฏิบัติงานจากสถานประกอบการ (ถ้ามี)




  2. แบบบันทึกผลการสังเกตการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)




  3. แบบรวบรวม/แฟ้มสะสมผลงานการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)




  4. หลักฐานการอบรมด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อม (ถ้ามี) โดยไม่ต้องประเมินในหน่วยสมรรถนะ ด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อม




  5. หลักฐานการอบรมหลักสูตรความรู้พื้นฐานโรงไฟฟ้า (ถ้ามี) โดยไม่ต้องประเมินในหน่วยสมรรถนะความรู้พื้นฐานโรงไฟฟ้า





       (ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence) หรือ





  1. หลักฐานการศึกษา




  2. ใบรับรองการปฏิบัติงานจากสถานประกอบการ (ถ้ามี)




  3. แบบบันทึกผลการสัมภาษณ์ (ถ้ามี)




  4. แบบบันทึกผลการสอบข้อเขียน (ถ้ามี) 




  5. แบบรวบรวม/แฟ้มสะสมผลงาน (Portfolio) การปฏิบัติงาน (ถ้ามี)





        (ค) คำแนะนำในการประเมิน



                   ประเมินเข้ารับการประเมินสามารถนำหลักฐานการปฏิบัติงานและหลักฐานความรู้มาประกอบในการประเมิน โดยรวบรวมข้อมูลตามรายละเอียดที่แสดงในรายการตรวจสอบ (Check list) รายการ



        (ง) วิธีการประเมิน



1. พิจารณาหลักฐานความรู้ที่ผู้เข้ารับการประเมินนำมาแสดง เช่น ใบรับรองฯ



2. พิจารณาหลักฐานการปฏิบัติงาน แสดงหลักฐานการผ่านการอบรม/ใบรับรองจากสถานประกอบการ (ถ้ามี)

15. ขอบเขต (Range Statement)

           ขอบเขตของการประเมินสมรรถนะในหน่วยสมรรถนะนี้ ผู้เข้ารับการประเมินจะถูกประเมินทักษะในการเดินระบบในสภาวะปกติ เตรียมความพร้อมอุปกรณ์ในการ Startup และ Shutdown แก้ไขปัญหาระบบในสภาวะฉุกเฉิน เตรียมความพร้อมอุปกรณ์ก่อนและระหว่างงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ ทดสอบความพร้อมอุปกรณ์หลังจากงานบำรุงรักษาเชิงแก้ไข รวมถึงทดสอบความพร้อมระบบหลังงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ (Function Test) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์



(ก) คำแนะนำ



          ผู้เข้ารับการประเมินจะต้องปฏิบัติการเดินเครื่องระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (Flue Gas Desulfurization) การเตรียมความพร้อมของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ สำหรับการ Startup และ Shutdown สำหรับงานบำรุงรักษา รวมทั้งการทดสอบต่าง ๆ ของกังหันไอน้ำหลังงานบำรุงรักษา



 (ข) คำอธิบายรายละเอียด




  1. ระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ประกอบด้วย




  • Limestone Preparation System

  • Gypsum Dewatering System

  • Absorption system




  1. เดินระบบในสภาวะปกติ (Normal Operation) หมายถึง ระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์สามารถใช้งานปกติและพารามิเตอร์ต่าง ๆ อยู่ในเกณฑ์ปกติตามที่ระบุไว้ในคู่มือ

  2. การสลับลำดับการทำงานของอุปกรณ์ หมายถึง การเดินเครื่องอุปกรณ์สำรอง (Standby) สลับกับอุปกรณ์ที่ใช้งานอยู่ตามแผนการสลับอุปกรณ์

  3. ตรวจอุปกรณ์ตามรายการตรวจสอบ (Check list/Log Sheet) และสิ่งผิดปกติของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ โดยจะดำเนินการตรวจระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ตามรายการตรวจสอบ (Check list/Log Sheet) ที่กำหนด พร้อมทั้งจะระบุสิ่งผิดปกติของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ แล้วจึงดำเนินการแขวนล็อกเอาท์และแท็กเอาท์ (Lock out - Tag out: LOTO) และระบุสถานที่ที่พบสิ่งผิดปกติ

  4. สิ่งผิดปกติของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ หมายถึง สิ่งผิดปกติที่เกิขึ้นกับระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ เช่น มอเตอร์ทำงานเสียงดังผิดปกติ การรั่วไหลของน้ำ การรั่วไหลของสารเคมี เป็นต้น

  5. รายการตรวจสอบ (Check list/Log Sheet) หมายถึง แบบฟอร์มบันทึกข้อมูลการทำงานของอุปกรณ์รายวัน เช่น Dewaterting Filter Flow Meter, Ball Mill Bearing Motor Temperature เป็นต้น

  6. รายงานผล คือ การรายงานผลการตรวจสอบสถานะของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ให้กับหัวหน้างาน และรวมถึงการรายงานสถานะของระบบที่รับผิดชอบเพื่อส่งมอบ-กะ

  7. ตรวจสอบสถานะระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ สำหรับการ Startup และ Shutdown โดยจะดำเนินการตรวจสอบสถานะระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ พร้อมทั้งแจ้งสิ่งผิดปกติของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ที่เกิดขึ้นก่อนและระหว่างการ Startup และ Shutdown

  8. ระบุและแก้ไขปัญหาในการเกิดเหตุฉุกเฉินได้เบื้องต้น โดยจะดำเนินการตรวจสอบสาเหตุและแก้ไขปัญหาหน้างานที่ไม่ซับซ้อน เช่น ในกรณีที่วาล์วเปิดไม่สุดพนักงานเดินเครื่องโรงไฟฟ้าระดับ 4 สามารถปรับวาล์วเองได้ที่ตัวอุปกรณ์เป็นต้น

  9. ตรวจสอบสถานะระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ทั้งก่อนและระหว่างงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ โดยจะดำเนินการตรวจสอบสถานะและสิ่งผิดปกติของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ก่อนและระหว่างงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ เมื่อพบสิ่งผิดปกติจึงดำเนินการแขวนล็อกเอาท์และแท็กเอาท์ (Lock out - Tag out: LOTO) ระบุสถานที่ที่พบสิ่งผิดปกติและแจ้งปัญหา รวมถึงประสานงานระหว่างหน่วยงานที่เกี่ยวข้องเพื่อเก็บข้อมูลของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ก่อนและระหว่างงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ

  10. แขวนล็อกเอาท์และแท็กเอาท์ (Lock out - Tag out: LOTO) พร้อมทั้งระบุสถานที่ตามแผนงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ โดยจะมีการประสานงานระหว่างหน่วยงานบำรุงรักษา

  11. รายงานผลการทดสอบเพื่อตรวจรับระบบ โดยจะดำเนินการรายงานผลการทดสอบให้กับหัวหน้างานเพื่อตรวจรับระบบของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ และปลดล็อกเอาท์และแท็กเอาท์ (Lock out - Tag out: LOTO) ออก

  12. สนับสนุนการทดสอบฟังก์ชัน (Function Test) โดยจะมีการดำเนินสังเกตและทดสอบฟังก์ชัน (Function Test) ตามแผนงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ และรวมถึงประสานงานกับผู้รับผิดชอบงานบำรุงรักษาเพื่อตรวจรับระบบ

  13. รายงานผลการทดสอบฟังก์ชันระบบที่เกี่ยวข้องกับระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์      โดยจะดำเนินการรายงานผลการทดสอบฟังก์ชันระบบที่เกี่ยวข้องกับระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ให้กับหัวหน้างานเพื่อตรวจรับระบบ พร้อมทั้งปลดล็อกเอาท์และแท็กเอาท์ (Lock out - Tag out: LOTO) ออก

  14. ล็อกเอาท์และแท็กเอาท์ (Lock out - Tag out: LOTO) หมายถึง การติดป้ายแจ้งเตือนให้กับอุปกรณ์ที่ถูกล็อกจากการเชื่อมต่อกับพลังงานต่าง ๆ เช่น Circuit Breaker, Isolating Switch, Line Valve เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์จะไม่สามารถใช้งานได้ในระหว่างที่ยังไม่ปลดอุปกรณ์ Lock ออก มีวัตถุประสงค์เพื่อดำเนินงานบำรุงรักษาอุปกรณ์

    1. เตรียมการปิดระบบ (Preparation for Shutdown) ก่อนที่จะทำการปิดการทำงานของเครื่องจักร จะต้องมีความรู้และตัดสินใจได้ว่าแหล่งพลังงานนั้นเป็นแหล่งพลังงานชนิดใด

    2. ปิดเครื่องจักรหรืออุปกรณ์ (Machine or Equipment Shutdown) 

    3. ตัดแยกเครื่องจักร (Machine Isolation) โดยอุปกรณ์การตัดแยกแหล่งพลังงาน เช่น อุปกรณ์เบรคเกอร์ (Breakers) สวิตช์ วาล์ว เป็นต้น

    4. ใช้อุปกรณ์ระบบล็อกเอ้าท์/ป้ายแท็กเอ้าท์ (Log out/Tag out Device Application) อุปกรณ์ที่ใช้ในการตัดแยกพลังงานจะประกอบไปด้วยตัวล็อกและป้ายแท็กเอ้าท์ ซึ่งใช้โดยผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับมอบหมายหน้าที่เพียงผู้เดียวเท่านั้น ทั้งตัวล็อกและป้ายแท็กเอ้าท์จะต้องติดกับตัวอุปกรณ์ที่ทำการตัดแยก

    5. การปลดปล่อย/การควบคุมพลังงานสะสม (Stored Energy Release/Restraint) หลังจากตัดแยกแหล่งพลังงานแล้ว เพื่อใหเครื่องจักรปลอดภัยจากพลังงานที่เปนอันตรายซึ่งยังตกคางหรือเก็บสํารองไว้

    6. ตรวจสอบ (Verification) เมื่อเริ่มทำงานกับเครื่องจักรที่มีการควบคุมพลังงานด้วยระบบล็อกเอ้าท์และป้ายแท็กเอ้าท์ ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับอนุญาตให้ปฏิบัติงานจะต้องตรวจสอบและยืนยันสถานะ “ปลอดพลังงาน” ของเครื่องจักรตลอดเวลาระหวางการบริการหรือซอมบํารุง

    7. ปลดอุปกรณ์ระบบล็อกเอ้าท์/ป้ายแท็กเอ้าท์ โดยผูติดตั้งอุปกรณ์ระบบ ล็อกเอ้าท์/ป้ายแท็กเอ้าท์เทานั้นจะเปนผูปลด ก่อนปลดจะต้องตรวจสอบความพร้อมการทำงานของเครื่องจักรและสวนประกอบตาง ๆ และตําแหนงผู้ปฏิบัติงานทุกคนอยู่ในที่ปลอดภัย



  15. สภาวะฉุกเฉิน (Emergency Response) หมายถึง เหตุการณ์ที่ส่งผลกระทบต่อกำลังการผลิต ทรัพย์สิน บุคคล ความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม

  16. การบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ (Planned Outage) หมายถึง การทำงานบำรุงรักษาเครื่องจักร อุปกรณ์ระหว่างหยุดเดินเครื่องตามแผน

  17. การบำรุงรักษาเชิงแก้ไข (Corrective Maintenance) หมายถึง การทำงานบำรุงรักษาภายหลังที่เครื่องจักร อุปกรณ์เริ่มมีอาการผิดปกติ เกิดขัดข้องชำรุดเสียหายให้กลับคืนสู่สภาพที่สามารถใช้งานต่อไปได้ตามปกติ

  18. การทดสอบฟังก์ชัน (Function Test) หมายถึง การทดสอบอุปกรณ์และระบบ Protection System/Logic Control ก่อนเดินเครื่องจริง โดยวิธีการจำลองสัญญาณ (Simulation) เช่น Booster Fan Test, FGD Trip test เป็นต้น

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
  N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
  N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

  1.  



18.1 เครื่องมือประเมิน เดินระบบในสภาวะปกติ (Normal Operation) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์



       1. ข้อเขียนแบบปรนัย เช่น การเดินระบบในสภาวะปกติ (Normal Operation) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์



       2. การสัมภาษณ์ เช่น การสอบสัมภาษณ์เกี่ยวกับการเดินระบบในสภาวะปกติ (Normal Operation) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์



18.2 เครื่องมือประเมิน เตรียมความพร้อมอุปกรณ์ในการ Startup  และ Shutdown ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์




  1. ข้อเขียนแบบปรนัย เช่น การเตรียมความพร้อมอุปกรณ์ในการ Startup  และ Shutdown ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์

  2. การสัมภาษณ์ เช่น การสอบสัมภาษณ์เกี่ยวกับการเตรียมความพร้อมอุปกรณ์ในการ Start-up  และ Shut down ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์



18.3 เครื่องมือประเมิน แก้ไขปัญหาระบบในสภาวะฉุกเฉิน (Emergency Response) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์




  1. ข้อเขียนแบบปรนัย เช่น การแก้ไขปัญหาระบบในสภาวะฉุกเฉิน (Emergency Response) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์

  2. การสัมภาษณ์ เช่น การสอบสัมภาษณ์เกี่ยวกับการแก้ไขปัญหาระบบในสภาวะฉุกเฉิน (Emergency Response) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์



18.4 เครื่องมือประเมิน เตรียมความพร้อมอุปกรณ์ก่อนและระหว่างงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ (Planned Outage) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์




  1. ข้อเขียนแบบปรนัย เช่น การเตรียมความพร้อมอุปกรณ์ก่อนและระหว่างงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ (Planned Outage) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์

  2. การสัมภาษณ์ เช่น การสอบสัมภาษณ์เกี่ยวกับการเตรียมความพร้อมอุปกรณ์ก่อนและระหว่างงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ (Planned Outage) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์



18.5 เครื่องมือประเมิน ทดสอบความพร้อมอุปกรณ์หลังจากการบำรุงรักษาเชิงแก้ไข (Corrective Maintenance) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์




  1. ข้อเขียนแบบปรนัย เช่น การทดสอบความพร้อมอุปกรณ์หลังจากการบำรุงรักษาเชิงแก้ไข (Corrective Maintenance) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์

  2. การสัมภาษณ์ เช่น การสอบสัมภาษณ์เกี่ยวกับการทดสอบความพร้อมอุปกรณ์หลังจากการบำรุงรักษาเชิงแก้ไข (Corrective Maintenance) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์



18.6 เครื่องมือประเมิน ทดสอบความพร้อมระบบหลังงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ (Planned Outage) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์




  1. ข้อเขียนแบบปรนัย เช่น การทดสอบความพร้อมระบบหลังงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ (Planned Outage) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์

  2. การสัมภาษณ์ เช่น การสอบสัมภาษณ์เกี่ยวกับการทดสอบความพร้อมระบบหลังงานบำรุงรักษาแบบหยุดตามวาระ (Planned Outage) ของระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์



 

กลับ

ยินดีต้อนรับ