อาชีพช่างออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ3115 ช่างเทคนิควิศวกรรมเครื่องกล 3119.20 ช่างเทคนิควิศวกรรมควบคุม3119.40 ช่างเทคนิควิศวกรรมการผลิต3118.30 ช่างเขียนแบบเครื่องกล

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.    สามารถกำหนดหัวข้อและเป้าหมายในการพัฒนา

2.    สามารถวางแผนพัฒนาขั้นตอนการออกแบบ

3.    สามารถจัดทำระบบฐานข้อมูล

4.    สามารถพัฒนาในขั้นตอนย่อยของการออกแบบแม่พิมพ์

5.    สามารถรายงานผลการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

6.    สามารถดำเนินการพัฒนาตามหัวข้อและเป้าหมายที่กำหนด

7.    สามารถติดตามรวบรวมข้อมูลจากการพัฒนา

8.    สามารถวิเคราะห์ผลการพัฒนา

9.    สามารถสรุปผลการพัฒนาและทำเป็นมาตรฐานรวมทั้งการรวบรวมไว้เป็นฐานข้อมูลในการออกแบบต่อไป

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.    ความรู้เกี่ยวกับข้อมูล Die process , Die layout / Strip layout ของแม่พิมพ์

2.    ความรู้เกี่ยวกับโครงสร้างของแม่พิมพ์และการใช้วัสดุ อุปกรณ์ต่าง ๆ

3.    ความรู้เกี่ยวกับปัญหาในกระบวนการออกแบบที่มีผลต่อ QCD

4.    ความรู้เกี่ยวกับการจัดทำระบบฐานข้อมูล

5.    ความรู้ในการพัฒนาในขั้นตอนย่อยของการออกแบบแม่พิมพ์

6.    ความรู้ในการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

7.    ความรู้ในการดำเนินการพัฒนาตามหัวข้อและเป้าหมายที่กำหนด

8.    ความรู้ในการวิเคราะห์ผลการพัฒนา

9.    ความรู้ในการพัฒนาและทำเป็นมาตรฐานรวมทั้งการรวบรวมไว้เป็นฐานข้อมูลในการออกแบบต่อไป

หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)  และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and

Knowledge)

(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

1.    แสดงกำหนดหัวข้อและเป้าหมายในการพัฒนา

2.    แสดงวางแผนพัฒนาขั้นตอนการออกแบบ

3.    แสดงการจัดทำระบบฐานข้อมูล

4.    แสดงการพัฒนาในขั้นตอนย่อยของการออกแบบแม่พิมพ์

5.    แสดงการรายงานผลการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

6.    แสดงการดำเนินการพัฒนาตามหัวข้อและเป้าหมายที่กำหนด

7.    แสดงการติดตามรวบรวมข้อมูลจากการพัฒนา

8.    แสดงการวิเคราะห์ผลการพัฒนา

9.    แสดงการสรุปผลการพัฒนาและทำเป็นมาตรฐานรวมทั้งการรวบรวมไว้เป็นฐานข้อมูล

10.    ใบรับรองผลจากแบบประเมินผลการสาธิตการปฏิบัติงาน

(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

1.    อธิบายข้อมูล Die process , Die layout / Strip layout ของแม่พิมพ์

2.    อธิบายโครงสร้างของแม่พิมพ์และการใช้วัสดุ อุปกรณ์ต่าง ๆ

3.    ระบุวิธีแก้ไขปัญหาในกระบวนการออกแบบที่มีผลต่อ QCD

4.    อธิบายหรือระบุวิธีจัดทำระบบฐานข้อมูล

5.    อธิบายหรือระบุวิธีการพัฒนาในขั้นตอนย่อยของการออกแบบแม่พิมพ์

6.    อธิบายหรือระบุวิธีการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

7.    อธิบายหรือระบุวิธีการดำเนินการพัฒนาตามหัวข้อและเป้าหมายที่กำหนด

8.    อธิบายหรือระบุวิธีการวิเคราะห์ผลการพัฒนา

9.    อธิบายหรือระบุวิธีการพัฒนาและทำเป็นมาตรฐานรวมทั้งการรวบรวมไว้เป็นฐานข้อมูล

10.    ใบรับรองผลจากการประเมินความรู้จากแบบทดสอบสัมภาษณ์

(ค)    คำแนะนำในการประเมิน

ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการพัฒนากระบวนการในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง การทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

(ง)    วิธีการประเมิน

1.    แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์

2.    แบบทดสอบการสาธิตการปฏิบัติงาน หรือ

3.    แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน

(ก)    คำแนะนำ

1.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องมีความเข้าใจในรายละเอียดเกี่ยวกับชนิด/ประเภทของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

2.    ผู้เข้ารับประเมินต้องเข้าใจในข้อกำหนดต่าง ๆ ที่จะยึดถือเป็นกรอบในการออกแบบแม่พิมพ์แต่ละรายการ

3.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องสามารถทำการออกแบบแม่พิมพ์ได้ และมีประสบการณ์มากถึงขั้นที่จะทำการประเมินการปฏิบัติงานของช่างออกแบบแม่พิมพ์ได้

4.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องสามารถสรุปรายงานและนำเสนอผลการดำเนินงานได้

5.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องมีคุณสมบัติของการเป็นนักพัฒนาที่ดี

(ข)    คำอธิบายรายละเอียด

1.    ขอบเขตต้องระบุชัดเจนว่าเป็นแม่พิมพ์ปั๊มโลหะชนิด/ประเภทใด มีข้อกำหนด

(Requirements) ใครเป็นผู้ออกแบบ ใช้เครื่องมืออุปกรณ์และ Software ใด ราคาขายและต้นทุนที่ประมาณราคาไว้เพื่อใช้เปรียบเทียบหลังการพัฒนา และการสรุปผลหลังดำเนินการแล้วเสร็จเพื่อนำไปประยุกต์ใช้ในการทำการออกแบบครั้งต่อ ๆ ไป

เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะและความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่

1.    แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์

2.    แบบทดสอบการสาธิตปฏิบัติงาน หรือ

3.    แบบฟอร์มบันทึกการสังเกตการปฏิบัติงาน