หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ระดับหัวหน้างานควบคุมการผลิต

สมรรถนะสนับสนุนการทำงานด้านการบริหารในสายการผลิต


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ JB-ZZZ-3-044ZA

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ระดับหัวหน้างานควบคุมการผลิต

3. ทบทวนครั้งที่ /

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

N/A

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
หน่วยสมรรถนะนี้กล่าวถึง การอธิบายการสูญเสีย 3 ประการที่ขัดขวางการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ด้วยการระบุอุปสรรคด้าน method, performance และ Utilization ที่ทำให้เกิดการสูญเสีย อธิบายวิธีการปรับปรุงการสูญเสียในการทำงานกับเครื่องมือเครื่องจักร พร้อมปรับปรุงการสูญเสียที่มาจากค่าพารามิเตอร์ของเครื่องจักร การสูญเสียที่มาจากวิธีการปรับตั้งและวิธีการใช้เครื่องจักร อธิบายหลักการลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรอุปกรณ์ต่าง ๆ     โดยอธิบาย การออกแบบกระบวนที่มีประสิทธิภาพที่สัมพันธ์กับการลดต้นทุน รวมถึงอธิบายประสิทธิภาพการใช้เครื่องจักร และต้นทุนที่เกิดจาก speed lossในการผลิต อธิบายขั้นตอนการปรับปรุงด้านวิธีการในการยกระดับผลิตภาพแรงงาน    อธิบายประเด็นปัญหาเพื่อสร้างแผนดำเนินการ กำหนดขั้นตอนการปรับปรุง วิเคราะห์สภาพปัจจุบันของกระบวนการ บอกแนวทางในการปรับปรุง (ECRS) เสนอแนวคิดการปรับปรุงที่เป็นรูปธรรม และดำเนินการปรับปรุงเพื่อยกระดับผลิตภาพแรงงาน การปรับปรุงเพื่อสร้างงานมาตรฐาน โดยการแบ่งกระบวนการ หน้าที่หลักและองค์ประกอบงานย่อย การเคลื่อนไหวในแต่ละงานย่อยได้อย่างเหมาะสม วิเคราะห์กระบวนการและระบุการปรับปรุงงานมาตรฐาน พร้อมจัดทำรายงานการปรับปรุง อธิบายขั้นตอนการปรับปรุงประสิทธิภาพ  ด้วยการสร้างให้พนักงานเกิดความกระตือรือร้นในการทำงาน สร้างทักษะให้พนักงาน และสภาพแวดล้อมในการทำงานที่ดี อธิบายการกำหนดเวลามาตรฐานในการทำงานเพื่อสร้างประสิทธิภาพในการทำงาน, อัตราการใช้แรงงานต่อชั่วโมงและประสิทธิภาพ โดยระบุวิธีที่สำคัญในการกำหนดเวลามาตรฐานในการทำงาน ระบุข้อดีข้อเสียและวิธีในการนำไปใช้ ตลอดจนคำนวณประสิทธิภาพในการทำงานคนแบบManual line อัตราการใช้งานต่อชั่วโมงและประสิทธิภาพโดยรวม (Man-Hour)

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
บุคลากร/ช่างเทคนิคในสายการผลิต

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
PM03331 อธิบายการสูญเสีย 3 ประการที่ขัดขวางการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต (หรือการลดต้นทุน) 1.1 ระบุอุปสรรคด้าน method ที่ทำให้เกิดการสูญเสีย PM03331.01 122707
PM03331 อธิบายการสูญเสีย 3 ประการที่ขัดขวางการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต (หรือการลดต้นทุน) 1.2 ระบุอุปสรรค ด้าน performance ที่ทำให้เกิดการสูญเสีย PM03331.02 122708
PM03331 อธิบายการสูญเสีย 3 ประการที่ขัดขวางการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต (หรือการลดต้นทุน) 1.3 ระบุอุปสรรค ด้าน Utilization ที่ทำให้เกิดการสูญเสีย PM03331.03 122709
PM03332 อธิบายวิธีการปรับปรุงการสูญเสียในการทำงานกับเครื่องมือเครื่องจักร 1.1 ปรับปรุงการสูญเสียที่มาจากค่าพารามิเตอร์ของเครื่องจักร PM03332.01 122710
PM03332 อธิบายวิธีการปรับปรุงการสูญเสียในการทำงานกับเครื่องมือเครื่องจักร 1.2 ปรับปรุงการสูญเสียที่มาจากวิธีการปรับตั้งเครื่องจักร PM03332.02 122711
PM03332 อธิบายวิธีการปรับปรุงการสูญเสียในการทำงานกับเครื่องมือเครื่องจักร 1.3 ปรับปรุงการสูญเสียที่มาจากวิธีการใช้เครื่องจักร PM03332.03 122712
PM03333 อธิบายหลักการลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรอุปกรณ์ต่าง ๆ 1.1 อธิบาย การออกแบบกระบวนที่มีประสิทธิภาพที่สัมพันธ์กับการลดต้นทุน PM03333.01 122713
PM03333 อธิบายหลักการลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรอุปกรณ์ต่าง ๆ 1.2 อธิบายประสิทธิภาพการใช้เครื่องจักร และต้นทุนที่เกิดจาก speed lossในการผลิต PM03333.02 122714
PM03334 อธิบายขั้นตอนการปรับปรุงด้านวิธีการในการยกระดับผลิตภาพแรงงาน 1.1 อธิบายประเด็นปัญหาเพื่อสร้างแผนดำเนินการ และกำหนดขั้นตอนการปรับปรุงที่มีเป้าหมายได้อย่างชัดเจนในกระบวนการผลิต PM03334.01 122715
PM03334 อธิบายขั้นตอนการปรับปรุงด้านวิธีการในการยกระดับผลิตภาพแรงงาน 1.2 วิเคราะห์สภาพปัจจุบันของกระบวนการ PM03334.02 122716
PM03334 อธิบายขั้นตอนการปรับปรุงด้านวิธีการในการยกระดับผลิตภาพแรงงาน 1.3 บอกแนวทางในการปรับปรุง (ECRS) PM03334.03 122717
PM03334 อธิบายขั้นตอนการปรับปรุงด้านวิธีการในการยกระดับผลิตภาพแรงงาน 1.4 เสนอแนวคิดการปรับปรุงที่เป็นรูปธรรม PM03334.04 122718
PM03334 อธิบายขั้นตอนการปรับปรุงด้านวิธีการในการยกระดับผลิตภาพแรงงาน 1.5 ดำเนินการปรับปรุงเพื่อยกระดับผลิตภาพแรงงาน PM03334.05 122719
PM03335 ปรับปรุงเพื่อสร้างงานมาตรฐานได้ 1.1 บอกการแบ่งกระบวนการ หน้าที่หลักและองค์ประกอบงานย่อย และการเคลื่อนไหวในแต่ละงานย่อยได้อย่างเหมาะสม PM03335.01 122720
PM03335 ปรับปรุงเพื่อสร้างงานมาตรฐานได้ 1.2 วิเคราะห์กระบวนการเพื่อปรับปรุงงานมาตรฐานได้อย่างถูกต้อง PM03335.02 122721
PM03335 ปรับปรุงเพื่อสร้างงานมาตรฐานได้ 1.3 ระบุการปรับปรุงงานมาตรฐาน PM03335.03 122722
PM03335 ปรับปรุงเพื่อสร้างงานมาตรฐานได้ 1.4 จัดทำรายงานการปรับปรุงกระบวนการเพื่อยกระดับมาตรฐานการผลิตได้ PM03335.04 122723
PM03336 อธิบายขั้นตอนการปรับปรุงประสิทธิภาพ 1.1 สร้างให้พนักงานเกิดความกระตือรือร้นในการทำงาน PM03336.01 122724
PM03336 อธิบายขั้นตอนการปรับปรุงประสิทธิภาพ 1.2 สร้างทักษะให้พนักงาน PM03336.02 122725
PM03336 อธิบายขั้นตอนการปรับปรุงประสิทธิภาพ 1.3 สร้างสภาพแวดล้อมในการทำงานที่ดี PM03336.03 122726
PM03337 อธิบายการกำหนดเวลามาตรฐานในการทำงานเพื่อสร้างประสิทธิภาพในการทำงาน ตลอดจนอัตราการใช้แรงงานต่อชั่วโมงและประสิทธิภาพโดยรวม 1.1 ระบุวิธีที่สำคัญในการกำหนดเวลามาตรฐานในการทำงาน PM03337.01 122727
PM03337 อธิบายการกำหนดเวลามาตรฐานในการทำงานเพื่อสร้างประสิทธิภาพในการทำงาน ตลอดจนอัตราการใช้แรงงานต่อชั่วโมงและประสิทธิภาพโดยรวม 1.2 ระบุข้อดีข้อเสียและวิธีในการนำไปใช้(การกำหนดเวลามาตรฐาน) PM03337.02 122728
PM03337 อธิบายการกำหนดเวลามาตรฐานในการทำงานเพื่อสร้างประสิทธิภาพในการทำงาน ตลอดจนอัตราการใช้แรงงานต่อชั่วโมงและประสิทธิภาพโดยรวม 1.3 คำนวณประสิทธิภาพในการทำงานคนแบบManual line อัตราการใช้งานต่อชั่วโมงและประสิทธิภาพโดยรวม (Man-Hour) PM03337.03 122729

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)

N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1) การปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

2) การคำนวณประสิทธิภาพในการทำงานคนแบบManual line อัตราการใช้งานต่อชั่วโมงและประสิทธิภาพโดยรวม (Man-Hour)

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1) องค์ความรู้ที่เกี่ยวข้องกับการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

2) มาตรการในการทำงาน

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมินและควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria) และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

1) แบบฟอร์มบันทึกภาระงาน

2) ใบบันทึกผลการปฏิบัติงาน

3) ใบรับรองผลงานจากผู้ประกอบการ

4) ใบรับรองการผ่านงาน

5) แฟ้มสะสมผลงาน

6) แบบบันทึกผลการสังเกตการปฏิบัติงาน

(ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

1) เอกสารผลการประเมินจากการสอบข้อเขียน

2) เอกสารรับรองผลการเรียนหรือผลการฝึกอบรม

3) เอกสารการจัดทำคู่มือหรือรายงานโครงการ

4) เอกสารการสอนงาน

5) หรือเอกสารรับรองอื่นๆที่ออกจากหน่วยงานที่เชื่อถือได้

 (ค) คำแนะนำในการประเมิน

เจ้าหน้าที่ประเมินหลักฐานโดยพิจารณาร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านปฏิบัติงาน และหลักฐานความรู้โดยมุ่งเน้นความเกี่ยวข้องกับงานด้านการบริหารจัดการในโรงงานอุตสาหกรรม

(ง) วิธีการประเมิน

1) ข้อสอบข้อเขียน

2) การสาธิตการปฏิบัติงาน

15. ขอบเขต (Range Statement)

 (ก) คำแนะนำ 

N/A 

 (ข) คำอธิบายรายละเอียด

1) วิธีการกำหนดเวลามาตรฐาน ได้แก่

- ประเมินจากประสบการณ์ ทำการประมาณการจาก OP ที่มีทักษะสูง

- วิธีการจากเอกสารข้อมูลในอดีต จากการรวบรวมข้อมูลจากการปฏิบัติจริง โดยการหาค่าเฉลี่ย

- วิธีสังเกตุเวลาโดยตรงและใช้นาฬิกาจับเวลามาตราฐาน ใช้เวลาสูงมาก ต้องมี Rating

- Work Sampling เป็นการสังเกตุการปฏิบัติงานโดยสุ่มการทำงานบางชั่วเวลาอย่างต่อเนื่อง ความแม่นยำต่ำ แต่ใช้เวลาน้อย

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

1. ข้อสอบข้อเขียน แบบปรนัย 4 ตัวเลือก

2. การสาธิตการปฏิบัติงาน

กลับ

ยินดีต้อนรับ