หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ดำเนินการตัด เชื่อม ดัด วัสดุ

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมก่อสร้างและการผังเมือง


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ CIP-CFB-3-024ZA

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ดำเนินการตัด เชื่อม ดัด วัสดุ

3. ทบทวนครั้งที่ - / -

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)


211 ช่างงานดันท่อลอด



6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
ผู้ที่ผ่านสมรรถนะนี้จะสามารถดำเนินการตัด เชื่อม ดัด วัสดุ

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
อุตสาหกรรมก่อสร้าง

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
ไม่ระบุ

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
ไม่ระบุ

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)
รหัส PC
(จากระบบ)
211351 วางแผนและจัดเตรียม การตัด เชื่อม และการดัดวัสดุ 1.1 จัดเตรียมตำแหน่ง และวิธีกี่ดำเนินการจากแบบแปลนและข้อกำหนดของงาน 211351.01 117724
211351 วางแผนและจัดเตรียม การตัด เชื่อม และการดัดวัสดุ 1.2 ระบุ และจัดการกับความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นอันตรายและปัญหาสิ่งแวดล้อมและใช้มาตรการควบคุม 211351.02 117725
211351 วางแผนและจัดเตรียม การตัด เชื่อม และการดัดวัสดุ 1.3 เลือก และสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสมสำหรับกิจกรรมการทำงาน 211351.03 117726
211351 วางแผนและจัดเตรียม การตัด เชื่อม และการดัดวัสดุ 1.4 ระบุ และปฏิบัติตามข้อกำหนดของป้าย/สิ่งกีดขวาง 211351.04 117727
211351 วางแผนและจัดเตรียม การตัด เชื่อม และการดัดวัสดุ 1.5 เลือกพื้นที่ทำงาน เครื่องมือ และอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับงานและตรวจสอบเพื่อการบริการและแก้ไขหรือรายงานความผิดพลาดใด ๆ ก่อนที่จะเริ่ม 211351.05 117728
211351 วางแผนและจัดเตรียม การตัด เชื่อม และการดัดวัสดุ 1.6 คำนวณปริมาณวัสดุตามแผน และ/หรือข้อกำหนด 211351.06 117729
211351 วางแผนและจัดเตรียม การตัด เชื่อม และการดัดวัสดุ 1.7 ระบุ จัดหา จัดเตรียม จัดการอย่างปลอดภัยและค้นหาวัสดุที่พร้อมใช้งานให้เหมาะสมกับการใช้งาน 211351.07 117730
211351 วางแผนและจัดเตรียม การตัด เชื่อม และการดัดวัสดุ 1.8 จัดหา และตีความขั้นตอนฉุกเฉินและเตรียมพร้อมสำหรับไฟ/อุบัติเหตุ/ฉุกเฉิน 211351.08 117731
211352 ติดตั้งและทดสอบเครื่องมือ 2.1 เลือก และจัดวางตำแหน่งเครื่องดับเพลิงที่ถูกต้องเพื่อสามารถเข้าถึงได้ก่อนและระหว่างการปฏิบัติงาน 211352.01 117732
211352 ติดตั้งและทดสอบเครื่องมือ 2.2 ติดป้ายกำกับวิธีการใช้อย่างถูกต้องกับขวดOxyacetylene 211352.02 117733
211352 ติดตั้งและทดสอบเครื่องมือ 2.3 เสียบเส้นไฟฟ้าก่อนเปิดไฟส่องสว่าง 211352.03 117734
211352 ติดตั้งและทดสอบเครื่องมือ 2.4 ทดสอบอุปกรณ์ป้องกันการรั่วไหล และดำเนินการแก้ไขหรือรายงานข้อบกพร่อง 211352.04 117735
211352 ติดตั้งและทดสอบเครื่องมือ 2.5 เลือกความดัน และวิธีการตัดที่ถูกต้อง 211352.05 117736
211353 ตัดวัสดุด้วย oxyacetylene 3.1 วัด และทำเครื่องหมายวัสดุและยึดให้แน่นเพื่อตัด 211353.01 117737
211353 ตัดวัสดุด้วย oxyacetylene 3.2 จุดไฟอย่างถูกต้อง 211353.02 117738
211353 ตัดวัสดุด้วย oxyacetylene 3.3 ปรับการตั้งค่าเปลวไฟสำหรับการตัด 211353.03 117739
211353 ตัดวัสดุด้วย oxyacetylene 3.4 ตรวจสอบตำแหน่งการตัดที่ถูกต้องระหว่างการตัดเพื่อกำหนดเครื่องหมาย 211353.04 117740
211354 ตัดและเชื่อมวัสดุโดยใช้อุปกรณ์เชื่อมไฟฟ้า 4.1 ดำเนินการทดสอบก่อนใช้งาน 211354.01 117741
211354 ตัดและเชื่อมวัสดุโดยใช้อุปกรณ์เชื่อมไฟฟ้า 4.2 เชื่อม และตัดที่สมบูรณ์ 211354.02 117742
211354 ตัดและเชื่อมวัสดุโดยใช้อุปกรณ์เชื่อมไฟฟ้า 4.3 ทำความสะอาดรอยเชื่อมโดยใช้เครื่องมือ และเทคนิคที่เหมาะสม 211354.03 117743
211354 ตัดและเชื่อมวัสดุโดยใช้อุปกรณ์เชื่อมไฟฟ้า 4.4 ยืนยันข้อกำหนดการเชื่อม และการตัดโดยการตรวจสอบด้วยตาและข้อบกพร่องที่ระบุและซ่อมแซม 211354.04 117744
211355 ความร้อนและวัสดุโค้ง 5.1 วัด และทำเครื่องหมายวัสดุและยึดให้แน่นเพื่อดัดงอ 211355.01 117745
211355 ความร้อนและวัสดุโค้ง 5.2 จุดไฟตามข้อกำหนดของผู้ผลิต 211355.02 117746
211355 ความร้อนและวัสดุโค้ง 5.3 ควบคุมความร้อนให้กับวัสดุที่ระบุและลดผลกระทบที่อ่อนลงของกระบวนการทำความร้อน 211355.03 117747
211355 ความร้อนและวัสดุโค้ง 5.4 โค้งงอวัสดุตามข้อกำหนด และทำให้เย็นอย่างถูกต้อง 211355.04 117748
211356 ปิดเครื่อง 6.1 ปิดเครื่อง ดับเปลวไฟตามคำแนะนำ 211356.01 117749
211356 ปิดเครื่อง 6.2 ปิดการจ่ายก๊าซตามข้อกำหนดของผู้ผลิต 211356.02 117750
211357 ทำความสะอาด 7.1 ล้างพื้นที่ทำงาน และกำจัดหรือรีไซเคิลวัสดุ 211357.01 117751
211357 ทำความสะอาด 7.2 ทำความสะอาด และบำรุงรักษาสภาพของอุปกรณ์ให้เหมาะสมกับการใช้งานและปัญหาที่อยู่/ รายงาน 211357.02 117752
211357 ทำความสะอาด 7.3 จัดทำรายงาน 211357.03 117753

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)


ไม่ระบุ


13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ


- ทักษะในการวัดขนาด ทำเครื่องหมาย ยึดวัสดุ ตามแบบแปลนที่กำหนด




- ทักษะการใช้งานเครื่องตัดวัสดุด้วย Oxyacetylene เชื่อมไฟฟ้า

(ข) ความต้องการด้านความรู้


- ความรู้การคำนวณปริมาณวัสดุ การเลือกเครื่องมือตัด เชื่อม ดัดวัสดุที่เหมาะสม




- ความรู้ด้านความปลอดภัยในการใช้เครื่องมือ อุปกรณ์


14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)


(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence) อาทิ




- ใบรับรองการปฏิบัติงานจากสถานประกอบการ




- แบบบันทึกรายการจากการสังเกต




(ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence) อาทิ




- ใบรับรองการเข้ารับการฝึกอบรม




- ใบรับรองการผ่านการประเมิน




- ใบประกาศนียบัตรวุฒิการศึกษา




(ค) คำแนะนำในการประเมิน




- ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการดำเนินการตัด เชื่อม ดัดวัสดุ โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้องทั้งหลักฐานการปฏิบัติงาน และหลักฐานความรู้




(ง) วิธีการประเมิน




- ทดสอบด้านความรู้




- ทดสอบด้านด้านทักษะ


15. ขอบเขต (Range Statement)


(ก) คำแนะนำ




หน่วยสมรรถนะนี้เป็นการทดสอบการดำเนินการตัด เชื่อม ดัดวัสดุ โดยในการทดสอบต้องคำนึงถึงข้อปฏิบัติดังต่อไปนี้




- ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญกับข้อกำหนดด้านความปลอดภัย




- เจ้าหน้าที่สอบควรมีความพร้อมในการทดสอบ และจะต้องค่อยระมัดระวังอันตรายที่อาจเกิดขึ้นได้




(ข) คำอธิบายรายละเอียด




การดำเนินการตัด เชื่อม ดัดวัสดุ คือการวางแผนจัดเตรียมการเลือกพื้นที่ทำงาน คำนวณปริมาณวัสดุตามแผน การเลือกใช้เครื่องมือที่เหมาะสม ทำการตัด เชื่อม ดัด วัสดุตามมาตรฐาน ข้อกำหนด และมีความปลอดภัย




- การวัดขนาดโดยใช้ตลับเมตรในการวัดระยะหรือความยาวที่ยอมให้มีการวัดที่คลาดเคลื่อนในหน่วยมิลลิเมตร




- เครื่องตัดวัสดุด้วย Oxyacetylene เป็นการตัดด้วยก๊าซ โดยปรับปริมาณก๊าซและแรงดันที่เหมาะสม เครื่องเชื่อไฟฟ้า ใช้กำลังไฟฟ้าให้ความร้อนกับโลหะเพื่อหลอมละลายโลหะให้ติดกัน การดัดโค้งวัสดุด้วยความร้อน เป็นการให้ความร้อนกับวัสดุ โลหะเพื่อให้วัสดุอ่อนตัวสามารถดัดวัสดุ ได้ตามแบบกำหนด




- ปฏิบัติงานตามข้อกำหนดความปลอดภัยตามคู่มือการบริหารจัดการความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำงาน ของกองตรวจความปลอดภัยแรงงาน กรมสวัสดิการและคุ้มครองแรงงาน หรือสมาคมส่งเสริมความปลอดภัยและอนามัยในการทำงาน (ประเทศไทย) หรือสถานประกอบการกำหนด





16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
ไม่ระบุ

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
ไม่ระบุ

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)


(ก) เครื่องมือประเมินการวางแผนและจัดเตรียมการตัด เชื่อม ดัดวัสดุ




- ข้อสอบข้อเขียน




- การสัมภาษณ์




ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน




(ข) เครื่องมือประเมินการตัดวัสดุด้วย Oxyacetylene




- ข้อสอบข้อเขียน




- การสัมภาษณ์




ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน




(ค) เครื่องมือประเมินการตัดและเชื่อมวัสดุโดยใช้อุปกรณ์เชื่อมไฟฟ้า




- ข้อสอบข้อเขียน




- การสัมภาษณ์




ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน




(ง) เครื่องมือประเมินการดัดวัสดุโค้งด้วยความร้อน




- ข้อสอบข้อเขียน




- การสัมภาษณ์




ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน



 


ยินดีต้อนรับ